Prednostna uporaba ulitkov v pesek glede na statistiko pri proizvodnji vseh ulitkov, 60 ~ 70 % ulitkov je proizvedenih s peščenim tipom, približno 70 % jih je proizvedenih z glinenim peskom. Glavni razlog je, da je ulivanje v pesek cenejše od drugih metod litja, proizvodni proces je preprost in proizvodni cikel kratek. Zato se tako kot ohišje cilindra avtomobilskega motorja tudi glava valja, ročična gred in drugi ulitki proizvajajo s postopkom glinenega mokrega peska. Ko mokra vrsta ne more izpolniti zahtev, potem razmislite o uporabi glinene mize s suhim peskom, suhim peskom ali drugo vrsto peska. Teža ulitkov glinenega mokrega peska je lahko od nekaj kilogramov do več deset kg, medtem ko lahko ulitki, proizvedeni z glinenim suhim tipom, tehtajo do desetine ton. Na splošno so lahko za srednje in velike ulitke deli iz litega železa izdelani iz smole, ki se samotrdi, pesek, jekleni ulitki se lahko proizvajajo s peskom iz vodnega stekla, lahko dobijo natančno velikost, ulitke z gladko površino, vendar so stroški višji.
Seveda je proizvodnja peska glede natančnosti litja, površinske obdelave, gostote materiala in metalografske strukture, mehanskih lastnosti in drugih vidikov pogosto slaba, zato je treba pri ulitkih teh zahtev glede učinkovitosti uporabiti druge metode litja, kot je talilni kalup (izguba voska) litje, tlačno litje, nizkotlačno litje itd. 2 Metode litja je treba prilagoditi proizvodnji serij, kot je litje v pesek, masovna proizvodnja tovarne bi morala ustvariti pogoje z uporabo tehnološko naprednega modeliranja, metod izdelave jedra. Produktivnost proizvodne linije staromodnega stroja za udarce ali udarce ni dovolj visoka, delovna intenzivnost delavcev je velika, hrup je velik, se ne prilagaja zahtevi množične proizvodnje, zato ga je treba postopoma reformirati. Za majhne ulitke se lahko uporablja vodoravna ali navpična vrsta proizvodne linije stroja za visokotlačno oblikovanje brez škatle, resnična proizvodna učinkovitost modeliranja je visoka, površina je tudi manjša; za medij lahko izbere različne škatle proizvodne linije stroja za visokotlačno vlivanje, linijo za modeliranje z zračnim prebijanjem, da se prilagodi zahtevam hitre proizvodne linije z visoko natančnostjo vlivanja, metoda izdelave jedra Visoko učinkovita metoda izdelave jedra, npr. kot jedro Shell. Za velike ulitke v srednjih serijah je mogoče razmisliti o uporabi smolnega samotrjevalnega peska in izdelave jedra. Enodelna majhna serijska proizvodnja težkih ulitkov, ročno modeliranje je še vedno pomembna metoda, ročno modeliranje se lahko prilagodi različnim kompleksnim zahtevam, bolj prilagodljivo, ne zahteva veliko procesne opreme. Za izdelavo enodelnih težkih ulitkov se lahko uporabijo pesek iz vodnega stekla, pesek iz vodnega stekla VRH, samoutrdljivi pesek iz vodnega stekla iz organskega estra, suh glinast pesek, samotrjevalni pesek iz smole in cementni pesek, uporaba metode modeliranja zemeljske jame nizki stroški, hitra proizvodnja. Proizvodnja ali dolgoročna proizvodnja stereotipnih izdelkov z uporabo multi-box modeliranja, metoda Split box modeliranja je bolj primerna, čeprav plesni, peskovniki, kot so začetek visokih naložb, vendar lahko prihranijo modeliranje dela, izboljšajo kakovost izdelkov, ki jih je treba nadomestiti.
Nizkotlačno litje, tlačno litje, centrifugalno litje in druge metode litja so zaradi visokih stroškov opreme in kalupov primerne samo za množično proizvodnjo. 3 Metoda modeliranja mora biti primerna za tovarniške pogoje, na primer enaka proizvodnja velike postelje obdelovalnega stroja in drugih ulitkov, na splošno z uporabo metode modeliranja jedra, ne naredite videza in peskovnika, v jedru zemeljske jame in drugega tovarna z metodo modeliranja peskovnika, izdelava videza.
Različni proizvodni pogoji (vključno z opremo, lokacijo, kakovostjo osebja itd.), proizvodne navade, nabrane izkušnje niso enaki, v skladu s temi pogoji je treba upoštevati, kateri izdelki so primerni in kaj niso primerni (ali ne morejo) narediti katere izdelke. 4, da se upoštevajo zahteve glede natančnosti ulitkov in stroški različnih metod litja, da se doseže različna natančnost litja, začetna naložba in produktivnost nista dosledni, končne gospodarske koristi so tudi razlike. Zato, da bi dosegli več, hitro, dobro in pokrajinsko, bi morali upoštevati vse vidike. Začetno oceno stroškov izbrane metode ulivanja je treba izvesti, da se določi metoda ulivanja z visoko ekonomsko učinkovitostjo in lahko zagotovi zahteve za ulivanje.